吉安一体化泵站玻璃钢靠谱厂家

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	非自滥式一体化供水泵站,应根据一体化供水泵站的允许吸高和吸水管系统的水头损失确定。 


	



	  一体化供水泵站吸水管流速宜釆用0.7~1,5m/s,吸水管管径一般比水泵的入口管大1~2档。 


	



	  一体化供水泵站出水管流速宜采用0,8~2.5m/s,出水管管径一般比水泵的出口管大1~2档,出水管上应设测压孔。 


	



	  一体化供水泵站吸水管上应设置闸阀,自灌式泵房的吸水管必须设置闸阀在闸阀。与一体化供水泵站之间,应按装25~必50mm闸阀,便于排除管道积水。吸水管宜设在管梢内,管梢1:部川轧花钢板铺平,槽宽应为吸水管外径加0.8m,槽内需考虑排阶水设施。 


	



	  一体化供水泵站出水管上应设置闸阀,在闸阀和一体化供水泵站之间必须设置止回阀,其位置应便于操作、保养和维修。出水弯管必须设置砖或混凝土支墩,每台水泵出水管可单独接入压力井或敞开式出水井,也可在泵房内接入连管。连管必须架设支承管架,其上方楼板上应设加盖板的直径0,8m的起吊孔。出水迮管应核算一台泵工作时的流速不得小于0.7m/s 


	



	  一体化供水泵站间的地坪应有1~2%的坡度,坡向集水梢或集水坑。 


	



	一体化供水泵站选型： 


	



	  一体化供水泵站：一体化供水泵站采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。预制式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备)，现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。 


	



	  1、一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。 


	



	  2、泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。 


	



	  3、预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术经济比较后确定。 


	



	  4、泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。 


	



	  5、泵站平面布置应符合下列规定： 


	



	  5.1潜水自耦式安装的水泵，其平面布置可不考虑水泵维修空间，只满足水泵安装和水力流态要求; 


	



	  5.2 干式安装的水泵，平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求; 


	



	  5.3 水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求; 


	



	  5.4 模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求; 


	



	  5.5 模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求; 


	



	  5.6 模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求; 


	



	  5.7 模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水; 


	



	  5.8 控制柜可安装在泵站干井内或地面上，如果安装在干井内，应考虑通风、散热和除湿; 


	



	  5.9 当泵站采用多个井筒组合时，平面布置应满足泵站整体安装和运行的要求，各个井筒内宜安装相同型号和数量的水泵...更多一体化供水泵站选型标准请参阅 


	



	一体化供水泵站参数： 


	



	  采用液位控制水泵自动开停时，泵池内高液位和低液位之间的有效容积应根据水泵每小时大启停次数确定，可采用(5.2.12-1)式计算。 


	



	  式中： VEff——泵站有效容积(m3) 


	



	  Qp——泵站大一台泵的泵送流量(m3/h) 


	



	  Zmax——水泵每小时大启停次数。 


	



	  当利用集水池的进水流量和每台水泵抽水之间的规律推算时，可采用(5.2.12-2)式计算有效容积： 


	



	  Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2) 


	



	  式中 Vmin——集水池小有效容积(m3) 


	



	  Tmin——水泵小工作周期(s) 


	



	  Q——水泵流量(m3/s) 

加碱机（加碱装置）有自动和半自动两种，可满足各种给水净化，循环冷却水处理，生活污水和工业废水处理以及游泳池循环水处理等领域，产品运行稳定、高性能、高效率、操作简便，是您的理想选择。

我公司自动加碱装置所采用材质均经过特殊处理，使其与化学制品之间具有很好的相容性。泵头由聚丙烯强化玻璃纤维，聚四氟乙烯隔膜，独特设计的双球阀等部件组成。泵的触液端不含人造橡胶，因此能在较高PH值环境中使用经过现代化的技术测试，通过使用优质材质，进行材料的实验室强度测试和压力寿命测试使泵的可靠性得到有效保障。

碱的加入由自动监测仪表智能控制，当监测水池内的液体PH低于设定值时，加碱装置启动加碱泵，当PH值上升到仪表下线回差设定的数值后停泵，使溶液的ph值始终控制在理想 水平。或根据水的PH值浓度高低自动控制泵的加入速度。 电控箱配有防水透明外罩，可有效降低因潮湿或淋水造成的故障及事故。HTZ系列自动加碱装置设有控制锁功能，可以锁定设备电源的开、关状态，避免了人为的误操作。

我公司自动加碱机，主要为锅炉脱硫除尘的自动加碱而开发，固态碱和液态碱均适用，具有自动化程度高，加碱量大，性能稳定，使用寿命长等特点，广泛应用于控制锅炉湿式、半干式等脱硫除尘器除尘水pH值,保持除尘脱硫水的pH稳定控制在理想水平 , 实现锅炉脱硫除尘器的自动加碱 , 从而使脱硫效率稳定在一个较高的范围内。
工业废气进行脱硫处理设备通常使用玻璃钢脱硫塔，电厂脱硫塔是我公司主导产品之一。

  电厂脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。

  玻璃钢脱硫塔日趋成熟，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

  电厂脱硫塔国内外常用的玻璃钢脱硫塔，主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。

  电厂脱硫塔为处理烟气脱硫的大型脱硫装置，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：

  （1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；（4）气流通过时的压降要小；（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；（7）能耗低，不产生二次污染。
除雾器的级数 级数的增加，除雾效率增大，而压力损失也随之增大。除雾器的设计要以提高除雾效率和降低阻力损失为宗旨。因此，单纯地追求除雾效率而增加级数，却忽视了气流阻力损失的增加，其结果将使能量的损耗显著增加。现在的WFGD系统采用两级除雾系统。 

	  除雾器冲洗水压 除雾器水压一般根据冲洗喷嘴的特征及喷嘴与除雾器之间的距离等因素确定(喷嘴与除雾器之间距离一般≤lm)，冲洗水压低时，冲洗效果差。冲洗水压过高则易增加烟气带水，同时降低叶片使用寿命。一般情况下，二级除雾器之间，每级除雾器正面(正对气流方向)与背面的冲洗压力都不相同，第1级除雾器的冲洗水压高于第2级除雾器，除雾器正面的水压应控制在2.5×l05Pa以内，除雾器背面的冲洗水压应>1.0×105Pa，具体的数值需根据工程的实际情况确定。 

由于除雾器组件长期工作环境腐蚀量大，要求除雾器组件材料具有耐高强腐蚀的能力；除雾器组件长期工作在洗涤后的烟气流道中，被不停地剥蚀和扰动，又要求除雾器组件材料钢性和--化性能好，以确保除雾器组件长期连续运行而不损坏，专业生产脱硫塔除雾器，并保证材料抗老化性能强。本公司专业化的工程塑料满足了除雾器组件各项特性要求，改性增强型pp符合除雾器组件的物理性能和化学性能的特性要求，材料价格也能使用户满意。